4.b. Sabendo que o tempo de ciclo é de 200 unidades/hora, e que foram produzidas 28.486 unidades no período, com 28.032 aprovadas, qual foi a performance da planta e o índice de qualidade?   4.c. Com o valor da disponibilidade da planta na semana, que foi de 90,37% (calculado no item 1.b), qual foi o […]

4.a. Com base nos dados da planilha, e no tempo de operação de 168 horas na semana, calcule o valor da disponibilidade operacional para a semana em questão. Lembre-se de converter minutos para horas e de que a disponibilidade operacional leva em consideração as paradas para manutenção corretiva e preventiva. Disponibilidade Operacional = TMP/(TMP + […]

INDICADORES DE DESEMPENHO DA MANUTENÇÃO   Você é convidado para uma reunião e o tema principal é a baixa confiabilidade da planta, que tem gerado um elevado custo de manutenção e tem contribuído diretamente para a baixa produção. Após a reunião, você resgata os dados de falhas da semana em questão (já utilizada anteriormente):   […]

3.c. Considerando um plano de manutenção com hierarquia, como ficaria o mapa 52C1 para os três equipamentos considerados?   3.d. Levando-se em consideração a quantidade de mão de obra necessária por atividade, qual é o total de Hh comprometidos por semana para manutenção dos 3 equipamentos, e qual é o total necessário no ano?

Com base nessas informações, elabore o mapa de 52 semanas (52C1) sem hierarquia, considerando 3 equipamentos idênticos (Equipamento A, Equipamento B e Equipamento C). Inicie a manutenção anual na semana 5 e distribua as manutenções anuais ao longo do ano (1 a cada quadrimestre, ficando as manutenções anuais equidistantes entre si a cada 17 semanas […]

3.a. Utilize o algoritmo a seguir e classifique a criticidade destes equipamentos em A, B e C.   Fonte: adaptada de JIPM (1995)   3.b. Após entender o nível de criticidade dos principais equipamentos da planta, você decide levantar mais informações para melhorar o plano de manutenção. Após verificar o manual de um dos equipamentos […]

Equipamento 5 – Esteira Transportadora: Este equipamento é solicitado 12 h/dia. O seu histórico mostra em média 2 falhas por ano, cujo impacto interfere em parte do processo, gerando perdas, com tempo sem produção menor que 1 hora. O tempo médio de reparo é menor que 2 horas, com custo abaixo de R$1.000,00. O equipamento […]

Equipamento 4 – Laminador: Este equipamento é solicitado 24 h/dia. O seu histórico mostra em média 4 falhas por ano, porém com parada de todo o processo. O tempo de reparo é de 2 a 3 horas, com custo menor que R$800,00 e o equipamento não afeta segurança, meio ambiente e qualidade.   Equipamento 5 […]

Equipamento 3 – Compressor de ar: Este equipamento é solicitado de 8 a 10 h/dia. O seu histórico mostra em média 10 falhas por ano, cujo impacto extrapola o equipamento, ou seja, gera parada do processo produtivo por falta de ar comprimido para os equipamentos, que possuem muitos acionamentos pneumáticos. O tempo médio de reparo […]

Equipamento 2 – Misturador: Este equipamento é solicitado 24 h/dia. O seu histórico mostra em média 2 falhas por semestre, cujo impacto interfere em parte do processo, mas não gera parada total da produção. O tempo de reparo é de 2 a 3 horas, com custo médio de R$1.500,00 e o equipamento não afeta qualidade […]

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA MANUTENÇÃO   As coisas não vão muito bem na manutenção e você, então, seleciona 5 equipamentos com suas respectivas informações (conseguidas a parir de entrevistas com pessoas da operação e da manutenção). Estes são os equipamentos selecionados:   Equipamento 1 – Envasadora: Este equipamento é solicitado 16 h/dia. O seu histórico […]

2.a. Utilize a tabela a seguir para classifica-las em valor agregado e não valor agregado.   Valor Agregado Não Valor Agregado                     Fonte: o autor   2.b. Avaliando os números de produtividade da manutenção no dia a dia, você chegou aos valores mostrados na figura a […]